2002 کان وٺي ليزر سسٽم ۽ صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ صحيح درجه حرارت ڪنٽرول
ٻولي
ليزر ڪٽنگ ۾ خراب سيٽنگن يا خراب گرمي انتظام جي ڪري برز، نامڪمل ڪٽ، يا وڏا گرمي متاثر زون جهڙن مسئلن کي منهن ڏئي سگهجي ٿو. بنيادي سببن جي سڃاڻپ ۽ ٽارگيٽ حل لاڳو ڪرڻ، جهڙوڪ بجلي، گئس جي وهڪري کي بهتر ڪرڻ، ۽ ليزر چيلر استعمال ڪرڻ، ڪٽڻ جي معيار، درستگي، ۽ سامان جي عمر کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
ليزر ڪٽنگ جديد پيداوار ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ٽيڪنڪ آهي، جيڪا پنهنجي درستگي ۽ ڪارڪردگيءَ لاءِ مشهور آهي. جڏهن ته، جيڪڏهن صحيح طريقي سان ڪنٽرول نه ڪيو وڃي، ته عمل دوران ڪيترائي نقص پيدا ٿي سگهن ٿا، جيڪي پيداوار جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگيءَ کي متاثر ڪن ٿا. هيٺ ڏنل سڀ کان عام ليزر ڪٽنگ نقص، انهن جا سبب ۽ اثرائتي حل آهن.
1. ڪٽيل مٿاڇري تي سخت ڪنڊون يا درا
سبب: 1) غلط طاقت يا ڪٽڻ جي رفتار، 2) غلط مرڪزي فاصلو، 3) گهٽ گئس پريشر، 4) آلوده آپٽڪس يا جزا
حل: 1) مواد جي ٿلهي سان ملندڙ ليزر پاور ۽ رفتار کي ترتيب ڏيو، 2) فوڪل فاصلي کي صحيح طور تي ڪيليبريٽ ڪريو، 3) ليزر هيڊ کي باقاعدي طور تي صاف ۽ برقرار رکو، 4) گئس پريشر ۽ وهڪري جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو.
2. ڊروس يا پورسيٽي
سبب: 1) گئس جو ڪافي وهڪرو، 2) گهڻي ليزر پاور، 3) گندي يا آڪسائيڊ ٿيل مواد جي مٿاڇري
حل: 1) اسسٽنٽ گيس جي وهڪري جي شرح وڌايو، 2) ضرورت مطابق ليزر پاور گهٽ ڪريو، 3) ڪٽڻ کان اڳ پڪ ڪريو ته مواد جون مٿاڇريون صاف آهن.
3. وڏو گرمي متاثر علائقو (HAZ)
سبب: 1) گهڻي طاقت، 2) ڪٽڻ جي سست رفتار، 3) گرمي جي نا مناسب گھٽتائي
حل: 1) بجلي گھٽايو يا رفتار وڌايو، 2) گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ گرمي جي انتظام کي بهتر بڻائڻ لاءِ ليزر چيلر استعمال ڪريو.
4. نامڪمل ڪٽ
سبب: 1) ليزر جي طاقت جي کوٽ، 2) بيم جي غلط ترتيب، 3) خراب يا خراب ٿيل نوزل
حل: 1) جيڪڏهن ليزر سورس پراڻو ٿي وڃي ته ان کي چيڪ ڪريو ۽ تبديل ڪريو، 2) آپٽيڪل رستو کي ٻيهر ترتيب ڏيو، 3) جيڪڏهن ڳري وڃي ته فوڪس لينس يا نوزل تبديل ڪريو.
5. اسٽينلیس اسٽيل يا ايلومينيم تي داڻا
سبب: 1) مواد جي وڌيڪ عڪاسي، 2) اسسٽنٽ گيس جي گهٽ پاڪائي
حل: 1) اعليٰ پاڪائي واري نائٽروجن گيس استعمال ڪريو (≥99.99%)، 2) صاف ڪٽ لاءِ فوڪس پوزيشن کي ترتيب ڏيو
ڪٽڻ جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۾ صنعتي ليزر چلرز جو ڪردار
ليزر چِلر هيٺيان فائدا پيش ڪندي نقصن کي گهٽائڻ ۽ مسلسل ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا:
- گرمي کان متاثر علائقن کي گھٽ ڪرڻ: گردش ڪندڙ ٿڌو پاڻي اضافي گرمي جذب ڪري ٿو، حرارتي خرابي ۽ مواد ۾ مائڪرو اسٽرڪچرل تبديلين کي گھٽائي ٿو.
- ليزر آئوٽ پُٽ کي مستحڪم ڪرڻ: صحيح گرمي پد ڪنٽرول ليزر پاور کي مستحڪم رکي ٿو، بجلي جي اتار چڙهاؤ جي ڪري پيدا ٿيندڙ بررز يا خراب ڪنارن کي روڪي ٿو.
- سامان جي عمر وڌائڻ: موثر کولنگ ليزر هيڊ ۽ آپٽيڪل حصن تي لباس گھٽائي ٿي، اوور هيٽنگ جي خطرن کي گھٽائي ٿي ۽ مجموعي ڪارڪردگي کي بھتر بڻائي ٿي.
- ڪٽڻ جي درستگي کي وڌائڻ: ٿڌي ڪم ڪندڙ سطحون مواد جي وارپنگ کي گھٽ ڪن ٿيون، جڏهن ته هڪ مستحڪم حرارتي ماحول عمودي ليزر بيم ۽ صاف، صحيح ڪٽ کي يقيني بڻائي ٿو.
انهن عام خرابين جي سڃاڻپ ۽ انهن کي حل ڪرڻ سان، ٺاهيندڙ ليزر ڪٽنگ آپريشن ۾ بهتر نتيجا حاصل ڪري سگهن ٿا. قابل اعتماد کولنگ حل لاڳو ڪرڻ، جهڙوڪ صنعتي ليزر چِلر ، پيداوار جي معيار، عمل جي استحڪام، ۽ سامان جي ڊگهي عمر کي وڌيڪ وڌائي ٿو.
اسان توهان جي لاء هتي آهيون جڏهن توهان کي اسان جي ضرورت آهي.
مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاءِ فارم مڪمل ڪريو، ۽ اسان کي توهان جي مدد ڪرڻ ۾ خوشي ٿيندي.
جي 
TEYU S&A چيلر 2002 ۾ 23 سالن جي چيلر جي پيداوار جي تجربي سان ٺھيو ويو، ۽ ھاڻي ان کي کولنگ ٽيڪنالاجي جي علمبردار ۽ ليزر انڊسٽري ۾ قابل اعتماد ڀائيوار طور تسليم ڪيو ويو آھي.
ڪاپي رائيٽ © 2025 TEYU S&A چِلر - سڀ حق محفوظ آهن.
