DAVID LARCOMBE
V továrně výrobce přívěsů Indespension v Boltonu v Lancashire v Anglii se produktivita řezání plechu zdvojnásobila po výměně stroje s CO2 laserem v prosinci 2016 za laserové profilovací centrum Bystronic ByStar Fiber 6520, které stálo téměř£800 000 (přibližně 1,3 milionu $; OBRÁZEK 1). 4kW vláknový laser má 6,5× lůžko s kapacitou 2 m, což z něj dělá největší stroj na výrobu vláken, který byl dosud dodán na britský trh.
OBRÁZEK 1. U vláknového laserového systému ByStar Fiber 6520 se používá dusík jako řezný plyn na materiál až do tloušťky 5 mm, nad nímž se používá méně drahý kyslík; je malý rozdíl v kvalitě řezané hrany.
Ředitel nákupu společnosti Indespension Steve Sadler poznamenal: "Řezali jsme hlavně 43A a předgalvanickou měkkou ocel plus nějaký hliník o tloušťce od 1 mm do 12 mm. Až do tloušťky 3 mm řeže vláknový laser třikrát rychleji než CO2. Proletí ocelí o tloušťce 1 mm a produkuje 10 děr/s. S rostoucí tloušťkou se výhoda zmenšuje, ale celkově je ByStar dvakrát rychlejší napříč všemi měřidly, která zpracováváme. Jedním rázem odstranil úzké místo v naší továrně, které bylo způsobeno tím, že zařízení na CO2 abychom byli schopni držet krok s naším neustále se zvyšujícím pracovním zatížením laserového řezání.“
Vláknový laser byl zakoupen částečnou výměnou za model Bystronic CO2 s ekvivalentní kapacitou dodaný společnosti Indespension v roce 2009. Sadler potvrdil, že za starý stroj byla realizována dobrá cena, přestože pracoval až 20 hodin denně, což zdůrazňuje zachování hodnoty jako výhodu nákupu zařízení od tohoto výrobce.
Zpočátku bylo hlavním důvodem investice do řezání laserem dosažení vyšší míry vlastní kontroly nad výrobou přívěsů a úspora nákladů na zpracování plechových subdodavatelů. Dalším důležitým aspektem bylo zefektivnění procesu tvorby prototypů a návrhu a rychlejší uvádění nových produktů na trh.
"Před rokem 2009 jsme během vývoje produktu museli nakoupit jednu, dvě nebo tři sady prototypových plechových dílů," pokračoval Sadler. "Subdodavatelé neměli zájem vyrábět tak malá množství, takže cena byla vysoká a dodání prototypů jim trvalo čtyři až šest týdnů. Pokud bychom potřebovali provést změnu designu a vrátit se k subdodavateli pro další prototypy—mohlo by to být něco tak jednoduchého jako nová sada blatníků—to by mohlo přidat další měsíc nebo tak. Nyní jsme schopni vyrobit díly ve firmě během několika dní, čímž se zkrátí dodací lhůta pro nový přívěs z typických šesti nebo sedmi měsíců na méně než pět nebo pro upravený přívěs ze tří nebo čtyř měsíců na méně než dva. "
Sadler poukázal na to, že před deseti lety jen málo přívěsů obsahovalo prvky řezané laserem, zatímco dnes jsou široce používány. Produkty jsou skutečně navrženy na základě značných schopností moderních laserových řezacích strojů. Jednou z výhod je, že obrábění je tak přesné, že součásti do sebe přesně a rychle pasují během montáže, aniž by bylo nutné časově náročné seřizování.
Další výhodou je, že obrábění je tak rychlé, zejména pomocí vláknového laseru, že je to nákladově efektivní způsob snížení hmotnosti součástí začleněním mnoha otvorů a drážek. Ruční provádění by bylo příliš pracné, a tudíž neekonomické.
Laserová řezací buňka pracuje v letních měsících na denní a noční směny a zhasnutí světla, celkem 18 až 20 hodin denně, pět dní v týdnu. Po zbytek roku běží denní směna a 10 až 12 hodin denně je vypnuté světlo.
Společnost Indespension se rozhodla neinstalovat automatizační zařízení, protože zpracovává širokou škálu velikostí listů, takže automatizované nakládání je problematické. Rozsah velikostí součástí je také velký, od více než 5,8 m dolů. Obsluha obsluhy je proto nezbytná pro zvládnutí rozmanitosti, proto se pro manipulaci s plechy používá ruční systém zvedání přísavek (OBRÁZEK 2).
OBRÁZEK 2. Manipulace s listem na a sestupném z otočného stolu ByStar Fiber 6520 se u společnosti Indespension provádí ručně pomocí zvedacího zařízení s přísavkou.
To však představuje pro společnost problém, pokud výrobní série zahrnuje hnízdo pouze několika jednoduchých dílů, které jsou vyřezány z tenkého plechu. Řezací cyklus je ve vláknovém laserovém stroji tak rychlý, že operátor nemá čas dokončit setřásání dílů z předchozí kostry dříve, než je připraven následující obrobený plech, nebo naložit další polotovar na otočný stůl.
Společnost tedy uvažuje o začlenění mikroštítků do některých programů na řezání plechu, aby profilované díly zůstaly připevněny ke kostře, což umožnilo přenesení celého zpracovaného plechu na off-line stanici, kde může další pracovník pomoci odstranit komponenty.
Z laserem řezaných plechových dílů, které jdou do přívěsů Indespension, vyžaduje 80 % skládání. V souladu s tím byl při instalaci prvního laserového stroje dodán také tandemový ohraňovací lis od stejného dodavatele (OBRÁZEK 3).
OBRÁZEK 3. Jeden z návěsů závodu Indespension, nazvaný Digadoc, ukazuje velké množství laserem řezaných prvků a záhybů potřebných pro jeho plechové součásti.
Získávání laserového řezacího stroje a ohraňovacích lisů od stejného dodavatele přináší výhody produktivity, protože všechny používají stejný software BySoft 7. Když je nová součást navržena v systému SolidWorks CAD společnosti Indespension a exportována do řídicího softwaru Bystronic, který sám o sobě obsahuje výkonné funkce 3D CAD/CAM, model vygeneruje program pro řezání laserem a sekvenci pro ohýbání součásti, včetně polohy zadního dorazu a nástroje. plán, čímž se minimalizuje zpoždění a prostoje.
Stejný software, který má plné možnosti simulace, má na starosti vnořování maximálního počtu dílů z plechu, vytváření nářezových plánů a poskytování přehledu o výrobním procesu včetně okamžitého přístupu k výrobním a strojním datům.
"Jsme odhodláni vést trh z hlediska inovací, kvality a ekologických kritérií," uzavřel Sadler. "Akvizice vláknového laseru Bystronic nám pomáhá plnit tyto cíle a také poskytuje tolik potřebné zvýšení výrobní kapacity. Znamená to také náš závazek k výrobě ve Spojeném království, která je důležitou součástí étosu naší společnosti."
S&A Společnost Teyu vyrábí převážně chladicí vodní chladiče již více než 16 let, S&A Chladič Teyu je široce používán v různých průmyslových odvětvích průmyslové výroby, zpracování laserem a lékařství, jako jsou vysoce výkonné lasery, vodou chlazená vysokorychlostní vřetena, lékařská zařízení a další profesionální obory.
S&A Teyu Recirkulační vodní chladič CWFL 1500 pro chladicí vláknový laserový stroj
