2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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MIIT の 2024 年ガイドラインは、28nm 以上のチップ製造の全プロセスの現地化を推進しており、これは重要な技術的マイルストーンです。重要な進歩には KrF および ArF リソグラフィー マシンが含まれ、高精度の回路を実現し、業界の自立性を高めます。これらのプロセスには正確な温度制御が不可欠であり、TEYU CWUP 水冷装置により半導体製造における安定したパフォーマンスが確保されます。
工業情報化部（MIIT）はここ数か月、「第一（セット）主要技術設備の推進と応用に関するガイドライン（2024年版）」を発行しました。これにより、28nmを超えるノードの成熟チップ製造の全プロセスの現地化への道が開かれます。
28nm テクノロジは最先端ではありませんが、ローエンドからミッドエンドのチップとミッドエンドからハイエンドのチップの境界線として重要な意味を持っています。高度な CPU、GPU、AI チップを除き、ほとんどの産業グレードのチップは 28nm 以上のテクノロジに依存しています。
動作原理: 深紫外線リソグラフィーの進歩
KrF (フッ化クリプトン) および ArF (フッ化アルゴン) リソグラフィー装置は、深紫外線 (DUV) リソグラフィーのカテゴリに分類されます。どちらも、光学システムを通じてシリコン ウェーハのフォトレジスト層に投影される特定の光波長を利用して、複雑な回路パターンを転写します。
KrF リソグラフィー マシン: 248nm 波長の光源を使用し、110nm 未満の解像度を実現し、さまざまな集積回路製造プロセスに適しています。
ArF リソグラフィー マシン: 193nm 波長の光源を使用し、65nm 未満のプロセス テクノロジーでより高い解像度を提供し、より微細な回路の製造を可能にします。
技術的意義：産業のアップグレードと自立
これらのリソグラフィー装置の開発は、半導体製造の進歩と産業の自立化の実現における大きなマイルストーンとなります。
技術的ブレークスルー: KrF および ArF リソグラフィー マシンの開発成功は、ハイエンド リソグラフィー技術の大きな進歩を示し、半導体製造に対する強力な技術サポートを提供します。
業界のアップグレード:高精度リソグラフィー装置により、より複雑で高性能な集積回路の製造が可能になり、半導体バリューチェーン全体にわたってイノベーションが推進されます。
経済と国家安全保障: これらの機械は外国の技術への依存を減らすことで、国内の半導体産業の自給自足を強化し、経済と産業の安全保障を強化します。
水冷装置：リソグラフィー装置の安定した性能の鍵
リソグラフィープロセスの品質と歩留まりを確保するには、正確な温度制御が不可欠です。冷却システムの中核コンポーネントである水冷装置は、重要な役割を果たします。
冷却要件:リソグラフィーマシンは露光中の温度変動に非常に敏感であるため、非常に正確で安定した温度制御を提供する水冷却装置が必要です。
チラーの機能:チラーは冷却水を循環させることで、動作中に発生する熱を効果的に放散し、レーザー機器を最適な温度範囲内に維持し、リソグラフィープロセスの精度と信頼性を確保します。
TEYUチラーはリソグラフィーマシン向けの専門的な冷却ソリューションを提供します
TEYU CWUP シリーズの超高速レーザーチラーは、リソグラフィーマシンの正確で安定した温度制御を実現します。 チラーモデル CWUP-20ANP は、 ±0.08°C の温度安定性を実現し、精密製造のための高効率冷却を実現します。
精密な半導体製造の世界では、リソグラフィー装置は微細回路パターンを転写するための中核装置です。技術の進歩に伴い、クリプトンフッ化物リソグラフィー装置とアルゴンフッ化物リソグラフィー装置は、その優れた性能により、業界の発展を促進する重要な力となっています。
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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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